三價鉻鈍化中易出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施有哪些盡管三價鉻鈍化劑的穩(wěn)定性極好，極易操作，但在生產(chǎn)過程中，依然會出現(xiàn)一些小的問題，具體有哪些呢？出現(xiàn)問題后怎樣解決呢？

　　三價鉻鈍化中易出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施有哪些一、槽液渾濁
　　原因1：PH值過高。
　　措施：加入5%的稀硫酸溶液進(jìn)行調(diào)整，使其保持在3.5--4.5之間。
　　原因2：堿性雜質(zhì)、磷酸鹽或硬水的帶入。
　　措施：加強(qiáng)前道工序的水洗控制，一定使用溢流水洗。
　　原因：溫度過高，此現(xiàn)象只在北方冬季氣溫過低時加溫不慎出現(xiàn)。
　　措施：檢修、調(diào)整加熱設(shè)備。
　　二、鈍化膜發(fā)霧
　　原因1：鈍化液攪拌不充分。
　　措施：攪拌均勻，有條件時，可考慮用壓縮空氣從底部鼓動。
　　原因2：工件活化不充分。
　　措施：檢查前面工序的活化情況。
　　三、工件表面有可以擦除的白色殘跡
　　原因1：PH值過高；
　　原因2：溫度過高；
　　原因3：處理時間過長。